Valvola Casting formando delle prestazioni

Pezzo fuso della valvola formando delle prestazioni: la temperatura di fusione utilizzando 1540 ~ 1570 ℃, casting formando delle prestazioni è meglio, restringimento di colata è generalmente 2-2.5% di spessore della parete. Dovrebbe prendere in considerazione la progettazione di pressione, versando della colonna montante e la scelta di materiali di modellazione. Quando il casting dimensioni deviazione, può essere corretta dopo il trattamento termico dopo la correzione delle parti da requisiti di trattamento termico per ulteriore trattamento termico.

Confrontato con altri processo di fusione di ghisa grigia, il pezzo fuso della valvola processo produttivo presenta le seguenti caratteristiche:

① valvola casting processo di ispezione e processo di fabbricazione è più complesso.

Valvola colata vuoto è una struttura complessa chiamata pezzi sottili shell. I pezzi fusi richiedono una superficie liscia, lanciare una parola chiara, soprattutto di avere un difetto denso. Al fine di soddisfare i requisiti di cui sopra, colata dovrebbe prendere una serie di misure tecniche, come l'uso di materiali di modellazione ad alta refractibility e controllo dell'acqua di sabbia, modellazione dovrebbe essere sovrapposto per garantire la durezza di sabbia, l'uso del sistema di protezione ragionevole e st controllo RICT versantesi velocità e temperatura. A causa di elevati requisiti tecnici, il processo di fusione del casting valvola è molto più complicato che il casting generale.

Inoltre, il pezzo fuso della valvola oltre al controllo delle dimensioni, la precisione della posizione e aspetto e alcuni hanno per la microstruttura, proprietà meccaniche, resistenza alla corrosione e test non distruttivi e altri test, così l'ispezione di colata valvola processo è più complesso.

Pezzo fuso della valvola ② sulla macchina per installare più difficile

Struttura del pezzo fuso della valvola, la forma è più complessa, alcune parti sono pezzi sottile, slanciate, scarsa rigidità. Durante la lavorazione sulla macchina, posizionamento e bloccaggio sono più difficili, così spesso bisogno di un apparecchio speciale complesso.

Alcune parti della valvola, il posizionamento della superficie base di precisione inferiore, alta rugosità superficiale e a volte anche l'uso di non-trattamento superficiale di posizionamento. E il trattamento di superficie e in altre parti dell'accuratezza e della rugosità superficiale requisiti di tenuta sono molto alti, è difficile garantire la qualità del trattamento. Pertanto, al fine di soddisfare le esigenze del processo, spesso bisogno di migliorare la precisione del posizionamento in superficie e ridurre la rugosità di superficie, o in elaborazione di superficie di non-trattamento della superficie del posizionamento, che aumenta la complessità della valvola processo di fabbricazione.

③ difficile lavorazione a macchina

A causa della grande varietà di getti di materiali valvola, oltre a una varietà di ghisa, acciaio al carbonio, la maggior parte del relativo ad alta resistenza, resistenza alla corrosione e materiale duro ad alta prestazioni di taglio sono poveri, è difficile raggiungere le parti obbligatorie della processin g precisione e la rugosità superficiale del casting valvola requisiti di rugosità superficiale forma geometrica precisione e superficie di tenuta sono elevati, aumentando così la difficoltà della lavorazione colata valvola. Allo stesso tempo, la valvola casting prestazioni di taglio del materiale sono poveri, ma anche per il pezzo fuso della valvola metodi di lavorazione, materiali, tagliando la quantità di tecnologia e attrezzature e così ha portato un sacco di nuovi problemi.